使い捨てフードサービス用カップ、蓋、ストローのメーカー
A 使い捨ての飲食用カップ、蓋、ストローのメーカー 紙製カップ、PET製冷用カップ、PP製カップ、対応する蓋、紙ストロー、プラスチックストローをセットで提供しています。XcelLink Ecopackは、卸売バイヤーが、素材の選定、縁部の寸法、印刷、梱包、コンプライアンス関連書類、適合性試験、出荷計画などを、単一の責任ある調達プログラムを通じて一元的に調整できるよう支援します。.
- 標準最小発注数量（MOQ）：100,000個
- 標準サンプルおよび特注サンプル
- FOB、CIF、または合意されたインコタームズ
マッチド・システム
カップ＋蓋＋ストロー
6
商品カテゴリ
50+
事業展開国
BRCGS
認定メーカー
推奨される見積依頼（RFQ）の詳細
正確な見積もりを作成するため、製品の仕様、寸法または容量、予想注文数量、販売先市場、用途、梱包要件、必要な書類、および希望納期をお知らせください。.
幅広い外食産業向け包装プラットフォーム全体において。.
成形、製造、検査、梱包の各工程を支援します。.
製品ごとの生産能力については、見積りの際にご確認いたします。.
海外バイヤー向けの仕様から出荷までのサポート。.
調達の問題
コンポーネントが関連性のないSKUとして調達されると、カッププログラムは失敗する
単価が安くても、飲料の発売において、蓋の緩み、不明確な耐熱温度、印刷色のばらつき、ストローの寸法誤り、あるいは倉庫や容器の計画と一致しないカートンといった問題を防ぐことはできません。.
カップと蓋の不一致
同じ公称オンス容量であっても、リム径、ビード形状、スナップ形状が異なる場合があります。容量のみを基準に購入すると、液漏れや蓋の固定不良のリスクが高まります。.
解決策：寸法合わせに加え、組み立て済みサンプルの適合性試験を行う。.
未確認の温度設定での使用
樹脂の名称だけでは、充填温度、接触時間、あるいはシール性能は確定しません。使用条件については、具体的なカップおよび蓋の型番に基づいて確認する必要があります。.
解決策：SKUごとの原材料、飲料、提供温度の見直し。.
再注文におけるプリントのズレ
パントーン色の参照情報が欠落していたり、アートワークのバージョン管理が不十分だったり、耐摩擦性が低かったりすると、カップのサイズ、包装紙、カートン全体にわたるブランドの一貫性が損なわれる恐れがあります。.
解決策：アートワークの承認、色見本、および印刷管理のチェックポイント。.
断片化された物流
サプライヤーが複数あると、サンプリングの重複、箱の不一致、リードタイムの想定の不一致が生じ、回避可能なコンテナスペースのロスが発生します。.
解決策：内箱、外箱、パレット、積載計画を連携させること。.
統一調達概要書
飲料用途に合わせて厳選された6つの製品カテゴリー
各部品を個別に購入するのではなく、素材、使用温度、縁部の寸法、密閉方法、印刷要件、最終梱包といった観点から、使い捨てカップ、蓋、ストローのバルク品を比較検討してください。.
PE、適用可能なPLA、またはその他の指定されたバリア構造を備えた、単層、二重層、およびリプル壁構造のカップ。.
- 計画範囲：約2～32オンス
- サイドシームおよびボトムシールの検査
- 無地またはオリジナルプリント
アイスコーヒー、ジュース、スムージー、ソフトドリンク、デザート、および冷たいテイクアウトメニュー用の透明カップ。.
- 約7～32オンスのプランニングリング
- 平らな蓋、ドーム型の蓋、ストローなしの蓋
- 明瞭性、剛性、および積層チェック
お茶、ミルクティー、ジュース、テイクアウト用ドリンク向けの、透明、半透明、つや消し、着色タイプの容器。.
- 計画範囲：約8～32オンス
- 蓋またはシールフィルムとの適合性
- モデルごとの熱容量の検証
PET、PP、または紙製の蓋は、カップの縁の直径、縁の形状、ロック機構、および用途に合わせて選定されます。.
- フラット、ドーム、シップスルー型の形状
- ストロー型スロット、クロス型スロット、または穴なし
- 保持試験、漏れ試験、および脱型試験
スタンダード、ジャンボ、およびスペシャルティドリンク用のフォーマットで、プロジェクトごとに最適な用紙、接着剤、インク、包装材を採用しています。.
- 直径約6～12 mm
- 全長約120～250 mm
- 浸漬、継ぎ目、および包装材の点検
特定のポリマー、色、包装形態によるストレート、フレキシブル、ジャンボ、ボバの各タイプをご用意しています。.
- 直径約3～12 mm
- 長さ約120～260 mm
- 高分子とローカル・ルールの総説
取り扱い商品一覧
カテゴリタブを使用して、紙コップ、PET製コールドカップ、PP製カップ、カップ用蓋、紙ストロー、プラスチックストローを比較してください。利用可能な素材、容量、口径、蓋の適合オプション、耐熱性、印刷、梱包形態、カスタマイズオプションを確認した後、製品ページを開いて、仕様書の請求、適合サンプルの請求、またはオーダーメイドの卸売見積もりの依頼を行ってください。.
飲料・外食産業向け紙ストロー
すっきりとした円筒形の形状と、紙ならではの軽やかな風合いを持つストレートタイプの紙ストローです。カフェ、レストラン、ケータリング、テイクアウト飲料などでの提供に最適です。.
技術仕様一覧表
見積依頼の前に、材料、計画範囲、互換性、品質管理を比較してください
以下の数値は、普遍的な保証ではなく、現実的な計画の目安です。最終的な寸法、壁の構造、温度、および関連書類については、選択したSKU、金型、および販売先市場に基づいて確認する必要があります。.
| 購入者向けチェックリスト 調達変数 | 01 · 板紙 紙コップ | 02 · 透明PET PET製コールドカップ | 03 · PP形式 PPカップ | 04 · 締めくくり カップの蓋 | 05 · 論文 紙ストロー | 06 · ポリマー プラスチックストロー |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 素材・構造 | PE、適合するPLA、水性、または その他の指定されたバリア層を備えた食品接触用カップ用シート材。単層、二重層、またはリプル壁 構造。. | 食品接触用透明PET。リサイクル素材の使用は、 明記されており、かつ適用される書類によって裏付けられている場合に限る。. | 透明、半透明、つや消し、または着色された食品接触用PPを、 標準的な構造または特殊飲料用構造で提供しています。. | PET、PP、紙、またはその他の承認済み素材から、 カップの縁、飲料の温度、およびキャップの機能に応じて選定されます。. | 多層構造の食品接触用紙製；紙のグレード、 接着剤、インク、および機能性処理については、審査が必要です。. | PPまたはその他の指定された食品接触用ポリマー；ストレート、 フレキシブル、スプーン型、ジャンボ型、または特殊形状。. |
| 02 一般的な計画範囲 | ホットドリンクおよびコールドドリンクの各種サイズで、約2～32オンス。. | モデルごとに異なるリム形状のシリーズがあり、 フラット型またはドーム型の蓋が付属し、容量は約7～32オンスです。. | 標準および スペシャルティドリンクの各種フォーマットを合わせ、約8～32オンス。. | フラット型、ドーム型、飲み口付き、ストロー用スリット付き、通気口付き、および厳選された 再封可能なタイプを、リムシリーズごとに組み合わせました。. | 直径は約6～12 mm、長さは120～250 mmである。. | 直径は約3～12 mm、長さは120～260 mmである。. |
| 03 重要寸法 | 定格容量および満杯容量、上部直径、下部 直径、高さ、縁部の形状、および板材の重量。. | カップの重量、上部直径、肉厚、高さ、縁部の 形状、および積層ピッチ。. | カップの重量、上部直径、高さ、壁の構造、シール 面、および積層形状。. | 外径および内径、スナップビード、スカートの深さ、ベントまたは 開口部の位置、および全径。. | 外径、内径、長さ、肉厚、 層構造、および端面形状。. | 外径、内径、長さ、肉厚、 曲げ部、および先端形状。. |
| 04 構造性能 | サイドシームの接着、底部のカール、底部のシール、 耐圧性、および取り扱い時の剛性。. | 透明性、壁面の剛性、リムの強度、耐衝撃性、 落下性能、および分離性。. | 耐衝撃性、壁面の剛性、リムの完全性、および 該当する場合はシール膜の性能。. | 加圧力、保持力、クラッキング、ベント、 開閉機能、およびデネスト。. | 湿潤強度、層間剥離抵抗性、曲げ強度、継ぎ目の 完全性、および飲用持続性。. | 曲げ回復性、耐亀裂性、寸法安定性 および包装材のシール強度。. |
| 05 適合性および漏れ検査の検証 | 完成したカップについて、対象となる飲料の温度および保温時間のもとで、 そのカップにぴったり合う蓋のモデルを用いて試験を行ってください。. | 選択した蓋について、装着力、保持力、漏れ、ドームとの クリアランス、および積み重ね性を確認してください。. | スナップ式蓋またはシールフィルムとの適合性については、 使用する飲料および取り扱い条件に基づいて確認してください。. | 実際のカップのリムを用いて物理的な適合試験を実施すること。 公称直径のみでは承認には不十分である。. | 選択した蓋の開口部からのフィット感、および カップの高さ、飲み物の粘度、提供 時間に対する適合性を確認してください。. | 蓋とスロットの嵌合状態、カップの高さの適合性、曲げ 位置、および飲料の注出性能を確認してください。. |
| 06 利用条件 | 温用・冷用、飲料の温度、接触 時間、断熱要件、および結露への曝露状況を確認してください。. | 主に冷たい飲料を想定して計画を立て、実際の充填および輸送 条件下で、選定した 完成構造を確認してください。. | 完成したSKUごとに、飲料の温度、接触時間、密封 方法、および取り扱い要件を確認してください。. | 蓋の材質、温かい飲み物または冷たい飲み物への 使用、通気性、および輸送上の要件に応じて検証してください。. | 耐凍結性、耐酸性、浸漬時間、および 飲料との長期接触に対する耐性を確認してください。. | 飲料の温度、接触時間、柔軟性、 および対象となる飲料の形態への適合性を確認してください。. |
| 07 印刷・ブランディング | 全面印刷または指定印刷領域、パントーン管理、 見当合わせ、インクの密着性、および耐摩擦性。. | 透明カップの表面における、指定されたロゴの印刷、充填ライン、および目視検査 。. | ロゴの印刷、カスタムカラー、表面仕上げの 一貫性を確保。. | エンボス加工されたロゴ、印刷済みの紙製蓋、またはお選びいただいたブランドロゴ （素材および蓋の構造によって異なります）。. | プリント加工されたストロー、プリント加工された包装紙、カラーパターン、および これらと調和した紙製パッケージ。. | カスタムカラー、ストライプ、プリント包装、独自のロゴ パックまたは小売用パッケージ。. |
| 08 梱包構成 | スリーブやインナーバッグ、マスターカートン、プライベートブランド カートン、パレット、およびコンテナ積載計画。. | 内袋、輸出用カートン、パレットの構成、および コンテナ積載計画。. | 内袋、小売用パッケージ、マスターカートン、パレット および積載計画。. | 入れ子式のスリーブや袋、内箱、バルク用カートン、および カップと蓋を組み合わせた梱包プログラム。. | まとめ売りまたは個別包装；特注の内箱、 ディスペンサーパック、輸出用カートン。. | バルクまたは個別包装；フローラップ、紙包装、 ディスペンサーボックス、輸出用カートンなど、さまざまなオプションをご用意しています。. |
| 09 承認の証拠 | 完成品のSKU仕様、食品接触に関する証明、 移行に関する文書、および該当するFSC、PFAS、あるいは 堆肥化可能性に関する証明。. | 樹脂および完成品の成分表示、食品接触に関する 証明資料、ならびに表示がある場合には再生素材含有量の裏付け資料。. | 樹脂の成分表示、食品接触に関する証明および関連書類は、 その使用目的に応じた条件に適合していること。. | 材料の申告、完成した蓋の仕様、適合性試験の 記録、および該当する食品接触に関する証明資料。. | 紙のグレード、接着剤またはコーティングに関する表示、 該当する場合は食品接触に関する証明および環境表示の範囲。. | ポリマーに関する宣言、食品接触に関する証明、 完成品の仕様書および表示に関する書類 （該当する場合）。. |
アプリケーション主導の調達
マーケティング用のラベルではなく、飲料の状態に基づいて選ぶ
“「環境に優しい」、「プラスチック」、「紙」といった表現だけでは、購入の選定基準としては不十分です。適切な選定を行うには、温度、飲料の種類、接触時間、透明度、密封方法、廃棄に関する表示、および販売先の市場要件を考慮することから始める必要があります。.
01
条件を定義する
飲料の種類、温度、氷の量、接触時間、および提供方法。.
02
コンポーネントの照合
カップの構造、縁の直径、蓋の形状、通気口、ストローの形状。.
03
証拠を確認する
サンプル、適合試験、コンプライアンス関連書類、および承認済み仕様書。.
ホットドリンク・プログラム
断熱、気密性の確保、および蓋の通気性を最優先にする
スリーブ付き単層、二重層、またはリプル壁構造の紙コップで、対応する飲み口付き蓋が付属しています。.
コーヒー、紅茶、ホットチョコレート、およびテイクアウト用の飲み物は、通常より高温で提供されます。.
冷たい飲み物プログラム
明瞭さ、剛性、蓋の固定性、ストローの形状を優先する
透明度の高いPETカップ、あるいは用途に応じた柔軟性を備えたPPカップに、フラット型またはドーム型の蓋と、それに合わせたストローを組み合わせたものです。.
アイスコーヒー、ソフトドリンク、スムージー、ミルクティーなど、氷やトッピングを添えた冷たい飲み物。.
発注前の確認
生分解性プログラム
原材料の一つ一つではなく、完成品全体を検査する
「堆肥化可能」という表示は、選定された完成品の構造、文書化された試験範囲、および該当する廃棄環境と関連付けて行う必要があります。.
類似の素材で作られたすべての製品が同じ主張を裏付けると決めつけるのではなく、製品ごとに認定されたカップ、蓋、ストローの構造を選択してください。.
試験規格、認証取得者、掲載SKU、製品構成部品、インク、接着剤、ラベル、および許可された表示文言を確認してください。.
プログラムレベルの決定
- 産業用または家庭用の保険金請求
- すべてのSKUを網羅
- ローカルコレクションへのアクセス
最終的な適合性は、選択した製品モデル、使用条件、および検証済みの文書によって決まります。従来のPET、PP、プラスチック製の蓋、およびプラスチック製のストローについては、製品レベルでの具体的な認証証拠がない限り、堆肥化可能であるとして提示してはなりません。.
製造・品質管理
工場出荷検査、製品レベルの文書、および測定可能な検査項目
購入者は、どのような項目が管理され、どのような試験が行われ、どの証明書が当該の材料、SKU、生産拠点、および販売先市場に適用されるかを確認できる必要があります。.
工場の生産能力
SKU単位のスケジューリングを備えたスケーラブルなインフラストラクチャ
自動生産ライン
自社開発の自動機
自動販売機
40HQ相当
これらの数値は、外食産業向け包装プラットフォーム全般を対象としています。カップ、蓋、ストローの生産能力、金型、および生産スケジュールは、素材、サイズ、印刷、数量、および工場の生産計画に基づいて確定されます。.
認証および関連文書
有効な範囲内で確認された証拠
XcelLink Ecopackは、BRCGS認証を取得した製造業者です。選択したSKU、素材、生産拠点、および販売先市場に応じて、提供可能な書類には以下のものが含まれます：
BRCGS認証
該当する米国の食品接触に関する報告書
該当する場合のEUの移民に関する報告書
LFGBに関連する試験（実施可能な場合）
PFASに関する申告書または報告書
対象となる注文に関するFSC文書
OKコンポスト 家庭用／業務用
EN 13432 / ASTM D6400 / D6868
受注サイクル全体にわたる品質ゲート
検査基準、サンプリング水準、および合格要件については、買い手と調整することができます。管理計画では、原材料から完成したカートン、および保管されている承認サンプルまでを一貫して追跡できるようにする必要があります。.
入荷品の検品
板紙、コーティング剤、樹脂、着色剤、インク、接着剤、および梱包材について、承認された仕様書に基づき検査を行う。.
工程内検査
寸法、成形、シール、印刷位置合わせ、色、蓋の適合、ストローの製造、および梱包の管理。.
出荷前確認
完成品の外観、数量、段ボール箱、パレット、書類、および買い手が定めた検査要件。.
飲料パッケージの検査チェックリスト
- 材料および樹脂の検証
- リムの直径と形状
- サイドシームおよびボトムシールの検査
- 圧縮と積み重ね
- 透明度、色、外観
- 印刷用見本およびパントーン参照
- わらの長さ、直径、および壁厚
- ラッパーのシール
- 定格容量および満水容量
- カップと蓋の固定
- リークおよびベント性能
- 落下・輸送シミュレーション
- 臭気および官能検査
- インクの密着性と耐摩擦性
- フレキシブルストローの曲げ性能
- カートン単位の数量確認
コンプライアンス・ロジック
主張と完成したSKUを照合してください
原材料の名称やサプライヤーの証明書だけでは、すべてのカップ、蓋、コーティング、インク、接着剤、あるいはプライベートブランドの仕様が自動的に網羅されるわけではありません。.
米国における食品接触
物質の認可内容および意図された使用条件（食品の種類、温度、接触時間など）を確認してください。.
EUのプラスチック層
食品と接触するプラスチック層については、該当する完成品の使用条件下における全体および特定の移行量を評価すること。.
ASTM D6400
自治体または産業用の好気性堆肥化を目的として設計された、対象となるプラスチック材料および製品に適用されます。.
ASTM D6868
紙やその他の堆肥化可能な基材に、コーティング材または添加剤としてポリマーを配合した、対象となる完成品に適用されます。.
技術的な参考資料： FDAの使用条件, ASTM D6400, ASTM D6868, 、および BPI商業認証ガイドライン.
OEM、ODM、およびプライベートブランド
ブランドとオペレーティングシステムを軸に製品ラインナップを構築する
新しいサイズ、金型、あるいは構造上の改良については、予想年間生産量、金型の要件、および性能目標に基づいて評価が行われます。.
- カップの容量と寸法
- リムの直径と蓋の適合性
- プラスチック製コップの重量と壁の構造
- ロゴおよびアートワークの印刷
- 個別包装
- 小売店向けプライベートブランド商品パック
- カップと蓋の材質
- 基板の重量とバリアコーティング
- カップとストローの色
- スポットカラーまたはフルカラーのデザイン
- インナーバッグの数量
- パレットおよびコンテナの積載計画
印刷およびアートワークの管理
印刷を制御する前に、ファイルを制御する
一部の紙コップ、プラスチックカップ、紙ストロー、包装紙、内箱、および出荷用段ボール箱については、カスタマイズが可能です。仕様、デザイン、および商業承認が得られた後、量産を開始いたします。.
アートワークファイル
最終的なベクターデータ、承認済みの印刷範囲、およびバージョン管理。.
色調整
色数、CMYKの仕様、およびパントーン番号。.
必須項目
バーコード、法的記載事項、廃棄方法、認証マーク、および原産地情報。.
承認フロー
量産前のデジタル校正、印刷見本、またはその他合意された承認。.
トラスト・スタック
調達要件の提示から出荷までの4つの管理段階
各段階では、要件の不備、適合性の未確認、生産管理の不備、あるいは輸出業務の断片化といった、それぞれ異なる調達リスクを解消します。.
01
相談
飲料の種類、定格容量および満杯容量、材質、壁構造、縁の直径、蓋の形状、温度、ストローの仕様、印刷、数量、および配送先を確認してください。.
成果物：調達要件書＋候補リスト
02
プロトタイピング
標準サンプルの評価、あるいはカスタム開発、カップと蓋の適合性、ストローの形状、アートワークの校正、梱包構成、および必要な書類について評価を行います。.
出力：承認済みサンプル＋仕様書
03
量産
承認された材料、寸法、デザイン、梱包要件に従って製品を製造し、入荷検査、工程内検査、完成品検査の各チェックポイントを実施する。.
出力：大量注文の検査済み
04
物流
FOB、CIF、またはその他の合意されたインコタームズに基づき、内箱、輸出用カートン、パレット、コンテナ積載計画、および出荷書類を調整する。.
出荷先：深センまたは合意された港
アプリケーションとソリューション
大量提供型サービスモデル向けの飲料パッケージ
業務のスピード、飲料の提供方法、顧客対応、持ち帰りの安全性、流通、および持続可能性の要件を踏まえて、包括的なドリンクウェア・プログラムを構築します。.
ファストフードチェーン
ファウンテンドリンク、コーヒー、アイスドリンク、ミルクシェイク、デリバリー、および複数店舗におけるSKUの標準化。.
コーヒーショップ・カフェチェーン
断熱紙コップシステム、飲み口付き蓋、ブランドロゴ入りアクセサリー、および統一感のあるカートンデザイン。.
ジュース、スムージー、タピオカティー
透明なPETまたはPP素材、ドーム形状、シールフィルムの選択肢、および対応するジャンボストローやボバストロー。.
外食産業向け卸売業者
定期注文の仕様および輸出用梱包に対応した、使い捨てカップおよびストローのまとめ買い。.
ホテル・ケータリング・イベント
セルフサービスステーション、朝食プログラム、会議、法人向けケータリング、季節のイベント。.
小売・プライベートブランド
消費者向けパック、バーコード、法定表示、特注箱、および小売店向け飲料供給プログラム。.
再利用可能なプラスチック製ドリンクカップとストロー
再利用可能な容器・ストローについては、壁厚、耐久性の目標値、洗浄サイクルの検証、および使用上の注意がそれぞれ異なります。これらは、使い捨てのプラスチック製カップやストローと互換性があるものとして扱うのではなく、独立したプログラムとして開発されるべきです。.
発注前の段階
正確に見積もりができる見積依頼書を作成する
寸法が不完全だったり、要求内容が曖昧だったりすると、本来なら避けられるはずの修正作業が発生します。材料、金型、コンプライアンス、梱包、および製造コストを決定づける情報を提供してください。.
01
商品カテゴリーおよび対象となる飲料
02
定格容量および満水容量
03
カップの材質と壁の構造
04
リムの直径と必要な蓋のタイプ
05
充填温度および使用温度
06
わらの長さ、直径、および詰め方
07
印刷方法と色数
08
SKUごとの数量と年間需要
09
内箱および外箱の要件
10
必須の試験および認定資格
11
仕向国および仕向港
12
目標納期
カップ・蓋の組み合わせによるプロジェクトでは、物理的な適合性試験を行うことをお勧めします。提案されたサンプルを、既存の充填装置、シールシステム、ディスペンサー、輸送条件、および実際の店舗での運用状況と比較検討してください。.
GEOおよびAEOに関するインタラクティブFAQ
よくある質問
カップ導入プロジェクトの遅延要因としてよく挙げられる、素材、コンプライアンス、互換性、および調達に関する疑問に対する明確な回答。.
生分解性包装において、外食産業向けの高温用途に適した素材にはどのようなものがありますか？
素材の選定は、充填温度、接触時間、および求められる堆肥化性能の要件によって決まります。温かい飲み物には、バリア性能が検証済みのコーティング紙コップと、それに対応した蓋が一般的に使用されます。 特定のPP構造であれば、より高温の充填にも対応可能ですが、従来のPPは堆肥化できません。PLAやその他の堆肥化可能なポリマーについては、高温での使用に先立ち、グレードごとの耐熱試験および製品レベルの認証が必要となります。.
米国における生分解性食品包装には、どのような基準が適用されていますか？
ASTM D6400は、自治体または産業用の好気性堆肥化を目的として設計された、対象となるプラスチック材料および製品に適用されます。 ASTM D6868は、紙やその他の堆肥化可能な基材に、コーティングや添加剤としてポリマーを配合した対象となる完成品に適用されます。認証および環境に関する表示は、特定の完成品SKUに適用される必要があり、現地の表示規則や堆肥化施設の利用可能性についても確認する必要があります。.
PLAコーティングを施した紙コップについて、移行基準への適合性をどのように評価すべきか？
使用する板紙、PLAコーティング、接着剤、および印刷システムを正確に確認した上で、対象となる飲料の種類、充填温度、および接触時間に基づいて、完成した構造を評価してください。米国向けのプログラムについては、該当するFDAの食品接触認可および使用条件を確認する必要があります。EU向けのプログラムでは、関連するプラスチック製食品接触層について、全体および特定物質の移行に関する文書が求められる場合があります。.
購入者は、まとめ買いしたカップ、蓋、ストローが互換性があることをどのように確認すればよいでしょうか？
カップと蓋の組み合わせは、容量だけでなく、縁の直径、縁の形状、およびロック機構の形状に基づいて決定してください。組み立て済みのサンプルを請求し、蓋の装着性、保持力、漏れ、通気性、飲み口やストロー用の開口部、ドームとのクリアランス、積み重ねやすさ、およびディスペンサーへの適合性をテストしてください。承認されたカップ、蓋、ストローの組み合わせを、購入仕様書に明記してください。.
カスタムカップ、蓋、ストローの標準的な最小注文数量（MOQ）はどれくらいですか？
SKU、サイズ、色、またはプリントデザインごとに、標準的な最小発注数量（MOQ）は50,000個です。最終的な数量は、素材、金型の可用性、プリント方法、梱包仕様、および生産スケジュールによって異なります。フィット感や製品評価用の標準サンプルをご用意しておりますが、カスタムサンプルの提供については、アートワーク、金型、および開発要件によって異なります。.
紙コップ、PETカップ、PPカップ、蓋、ストローを、1つの統合プログラムで出荷することは可能ですか？
はい、生産計画および注文構成次第となります。XcelLink Ecopackでは、複数の製品ライン、特注の段ボール箱、パレット、およびコンテナ積載計画を調整することが可能です。見積書には、各SKU、工場のスケジュール、輸出用梱包、インコタームズ、積み出し港、および必要な輸送書類が明記されている必要があります。.
統一感のある飲料パッケージングプログラムを構築する
断片化された部品調達を、統一された仕様に基づく調達に置き換える
必要な資料、容量、リム径、蓋のタイプ、ストローの仕様、デザインデータ、数量、および配送先をお送りください。担当チームがご依頼内容を確認の上、製品の提案、工場からの直接見積もり、サンプル作成計画、および生産スケジュールを作成いたします。.