Hersteller von Einwegbechern, -deckeln und -strohhalmen für die Gastronomie

Hersteller von Einwegbechern, -deckeln und -strohhalmen für die Gastronomie Das Unternehmen liefert aufeinander abgestimmte Papierbecher, PET-Kaltgetränkebecher, PP-Becher, passende Deckel, Papierstrohhalme und Kunststoffstrohhalme. XcelLink Ecopack unterstützt Großhandelskunden dabei, Materialauswahl, Randmaße, Bedruckung, Verpackung, Konformitätsunterlagen, Passformtests und Versandplanung im Rahmen eines einzigen, verantwortungsvollen Beschaffungsprogramms aufeinander abzustimmen.

Abgestimmtes System

Becher + Deckel + Strohhalm

6

Produktkategorien

50+

Länder, in denen wir tätig sind

BRCGS

Zertifizierter Hersteller

Empfohlene Angaben zur Angebotsanfrage

Um ein genaues Angebot erstellen zu können, geben Sie bitte das Produktformat, die Abmessungen oder das Fassungsvermögen, das voraussichtliche Bestellvolumen, den Zielmarkt, den Verwendungszweck, die Verpackungsanforderungen, die erforderlichen Dokumente sowie den gewünschten Liefertermin an.

DIN
BRCS
BPI
Kompostierbar
FDA
ISO
Sedex
Automatische Fertigungslinien
0

Im gesamten Bereich der Verpackungslösungen für die Gastronomie.

Eigenentwickelte Maschinen
0 +

Unterstützung bei der Formgebung, Produktion, Prüfung und Verpackung.

Jährliche Portfolio-Produktion in Tonnen
0 +

Die produktspezifische Kapazität wird im Rahmen des Angebots bestätigt.

Lieferländer
0 +

Unterstützung bei der Abstimmung von Spezifikationen und Lieferungen für internationale Käufer.

Das Beschaffungsproblem

Ein Cup-Programm scheitert, wenn Komponenten als nicht miteinander in Zusammenhang stehende SKUs beschafft werden

Ein niedriger Stückpreis schützt die Markteinführung eines Getränks nicht vor lockeren Verschlüssen, unklaren Temperaturgrenzen, ungleichmäßigen Druckfarben, falschen Strohhalmabmessungen oder Kartons, die nicht den Lager- und Verpackungsplänen entsprechen.

Nicht zusammenpassender Becher und Deckel

Bei gleicher Nennkapazität in Unzen können unterschiedliche Randdurchmesser, Wulstprofile und Verschlussgeometrien zum Einsatz kommen. Der Einkauf ausschließlich nach Kapazität erhöht das Risiko von Leckagen und einem ungesicherten Deckel.

Lösung: Maßabgleich sowie Passgenauigkeitsprüfung an einem zusammengebauten Muster.

Verwendung bei nicht überprüfter Temperatur

Die Bezeichnung eines Harzes allein sagt noch nichts über die Fülltemperatur, die Kontaktdauer oder die Dichtungsleistung aus. Die vorgesehenen Einsatzbedingungen müssen für das jeweilige Becher- und Deckelmodell überprüft werden.

Lösung: Überprüfung der Material-, Getränke- und Serviertemperaturen nach Artikelnummer.

Druckabweichungen bei Nachbestellungen

Fehlende Pantone-Angaben, unkontrollierte Versionen der Druckvorlagen und eine geringe Abriebfestigkeit können die Markenkonsistenz über verschiedene Bechergrößen, Umhüllungen und Kartons hinweg beeinträchtigen.

Lösung: Freigabe der Druckvorlagen, Farbvorlagen und Kontrollpunkte für den Druck.

Zersplitterte Logistik

Verschiedene Lieferanten führen zu doppelten Probenahmen, nicht zusammenpassenden Kartons, uneinheitlichen Annahmen hinsichtlich der Lieferzeiten und vermeidbaren Platzverlusten in den Containern.

Lösung: aufeinander abgestimmte Innenverpackungen, Kartons, Paletten und Verladungspläne.

Ein koordinierter Beschaffungsleitfaden

Sechs Produktkategorien, abgestimmt auf die jeweilige Getränkeanwendung

Vergleichen Sie Einwegbecher, Deckel und Strohhalme in Großmengen hinsichtlich Material, Gebrauchstemperatur, Randabmessungen, Verschlussart, Bedruckanforderungen und Endverpackung, anstatt jede Komponente als Einzelkauf zu betrachten.

Einwandige, doppelwandige und geriffelte Becher mit PE, geeignetem PLA oder anderen spezifizierten Barrierestrukturen.

Durchsichtige Becher für Eiskaffee, Saft, Smoothies, Erfrischungsgetränke, Desserts und kalte Speisen zum Mitnehmen.

Klare, durchsichtige, mattierte oder farbige Verpackungen für Tee, Milchtee, Saft und Getränke zum Mitnehmen.

PET-, PP- oder Papierdeckel, die hinsichtlich Becherranddurchmesser, Randprofil, Verriegelungsgeometrie und Verwendungszweck aufeinander abgestimmt sind.

Standard-, Jumbo- und Spezialgetränkeformate mit projektspezifischem Papier, Klebstoff, Tinte und Verpackung.

Gerade, flexible, Jumbo- und Boba-Formate in ausgewählten Polymeren, Farben und Verpackungsvarianten.

VERFÜGBARE PRODUKTE ANSEHEN

Nutzen Sie die Kategorie-Registerkarten, um Papierbecher, PET-Kaltgetränkebecher, PP-Becher, Becherdeckel, Papierstrohhalme und Kunststoffstrohhalme zu vergleichen. Informieren Sie sich über die verfügbaren Materialien, Fassungsvermögen, Randdurchmesser, Passformoptionen für Deckel, Temperatureignung, Bedruckungsmöglichkeiten, Verpackungsformate und Individualisierungsoptionen. Öffnen Sie anschließend eine Produktseite, um technische Daten, passende Muster oder ein maßgeschneidertes Großhandelsangebot anzufordern.

Matrix der technischen Daten

Vergleichen Sie Material, Planungshorizont, Kompatibilität und Qualitätskontrolle vor der Angebotsanfrage

Die nachstehenden Werte stellen eher realistische Planungsbereiche dar als allgemeingültige Garantien. Die endgültigen Abmessungen, Wandaufbauten, Temperaturen und die Dokumentation müssen unter Berücksichtigung der ausgewählten Artikelnummer, der Form und des Zielmarktes bestätigt werden.

Detaillierte technische Auswahlmatrix für Becher, Deckel und Strohhalme
Checkliste für Käufer Beschaffungsvariable 01 · Karton Pappbecher 02 · Klares PET PET-Kaltgetränkebecher 03 · PP-Format PP-Becher 04 · Abschluss Becherdeckel 05 · Papier Papierstrohhalme 06 · Polymer Plastikstrohhalme
01 Material und Konstruktion Bechermaterial für den Kontakt mit Lebensmitteln mit PE, geeignetem PLA, einer wässrigen oder einer anderen spezifizierten Barriere; einwandige, doppelwandige oder geriffelte Ausführung. Transparentes PET für den Kontakt mit Lebensmitteln; Recyclinganteil nur, sofern dies angegeben und durch entsprechende Unterlagen belegt ist. Klares, transluzentes, mattiertes oder farbiges PP für den Kontakt mit Lebensmitteln in Standard- oder Spezialausführungen für Getränke. PET, PP, Papier oder ein anderes zugelassenes Material, das je nach Becherrand, Getränketemperatur und Verschlussfunktion ausgewählt wird. Mehrlagige Papierkonstruktion für den Kontakt mit Lebensmitteln; Papierqualität, Klebstoff, Druckfarbe und etwaige funktionale Ausrüstungen müssen geprüft werden. PP oder ein anderes spezifiziertes, für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassenes Polymer; gerade, flexible, löffelförmige, Jumbo- oder Spezialstruktur.
02 Typischer Planungsbereich Etwa 2–32 oz für Heiß- und Kaltgetränke. Etwa 7–32 oz, je nach Modell mit unterschiedlichen Randausführungen und flachen oder gewölbten Deckeln. Etwa 8–32 oz, verteilt auf Standard- und Spezialgetränkeformate. Flache, gewölbte, mit Trinköffnung, mit Strohhalmschlitz, belüftete und ausgewählte wiederverschließbare Formate, abgestimmt auf die jeweilige Randform-Familie. Durchmesser ca. 6–12 mm und Länge 120–250 mm. Durchmesser ca. 3–12 mm und Länge 120–260 mm.
03 Kritische Abmessungen Nenn- und Füllvolumen, Durchmesser oben, Durchmesser unten, Höhe, Randprofil und Kartongewicht. Bechergewicht, Durchmesser an der Oberseite, Wandstärke, Höhe, Randgeometrie und Stapelabstand. Bechergewicht, Durchmesser an der Oberseite, Höhe, Wandaufbau, Dichtfläche und Stapelgeometrie. Außen- und Innenprofil, Schnappwulst, Schürzentiefe, Belüftungs- oder Öffnungsposition und Gesamtdurchmesser. Außendurchmesser, Innenöffnung, Länge, Wandstärke, Schichtaufbau und Endschnittprofil. Außendurchmesser, Innenöffnung, Länge, Wandstärke, Biegeabschnitt und Spitzenprofil.
04 Strukturelle Leistungsfähigkeit Seitennähte, Bodenwulst, Bodenversiegelung, Druckfestigkeit und Handhabungssteifigkeit. Klarheit, Wandsteifigkeit, Felgenintegrität, Schlagfestigkeit, Fallverhalten und Entformbarkeit. Schlagfestigkeit, Wandsteifigkeit, Randintegrität und gegebenenfalls die Leistung des Dichtungsfilms. Anpresskraft, Haltekraft, Öffnen, Entlüften, Öffnungsfunktion und Entstapeln. Nassfestigkeit, Delaminierungsbeständigkeit, Biegefestigkeit, Nahtintegrität sowie die Leistungsfähigkeit während des Trinkvorgangs. Biegefestigkeit, Rissbeständigkeit, Formstabilität und Unversehrtheit der Verpackungsversiegelung.
05 Passgenauigkeits- und Dichtheitsprüfung Testen Sie den fertigen Becher mit genau diesem Deckelmodell unter den vorgesehenen Getränketemperatur- und Haltezeitbedingungen. Überprüfen Sie die Anpresskraft, die Dichtheit, die Leckage, den Abstand zur Kuppel sowie die Stapelbarkeit mit dem ausgewählten Deckel. Überprüfen Sie die Kompatibilität des Schnappdeckels oder der Versiegelungsfolie unter Berücksichtigung des vorgesehenen Getränks und der Handhabungsbedingungen. Führen Sie eine Passformprüfung mit dem tatsächlichen Becherrand durch; der Nenndurchmesser allein reicht für die Zulassung nicht aus. Überprüfen Sie, ob der Deckel auf die ausgewählte Öffnung passt und ob er hinsichtlich Becherhöhe, Viskosität des Getränks und Servierzeit geeignet ist. Überprüfen Sie den Sitz des Deckels im Schlitz, die Eignung der Becherhöhe, die Biegestellung sowie die Funktion der Getränkeausgabe.
06 Nutzungsbedingungen Geben Sie an, ob das Gerät für heiße oder kalte Getränke verwendet wird, die Getränketemperatur, die Kontaktzeit, die Anforderungen an die Isolierung und die Kondensationsbelastung. Planen Sie in erster Linie für kalte Getränke und überprüfen Sie die ausgewählte Fertigkonstruktion unter den tatsächlichen Abfüll- und Transportbedingungen . Überprüfen Sie die Getränketemperatur, die Kontaktdauer, die Versiegelungsmethode sowie die Handhabungsanforderungen für jede fertige SKU. Berücksichtigen Sie dabei das Material des Deckels, die Verwendung für heiße oder kalte Getränke sowie die Anforderungen an die Belüftung und den Transport. Überprüfen Sie die Beständigkeit gegenüber Eis, Säure, Einweichzeit und längerem Kontakt mit Getränken. Überprüfen Sie die Getränketemperatur, die Einwirkzeit, die Flexibilität sowie die Eignung für das vorgesehene Getränkeformat.
07 Druck & Markenbildung Vollflächiger Druck oder ausgewählter Druckbereich, Pantone-Kontrolle, Passgenauigkeit, Farbhaftung und Abriebfestigkeit. Ausgewählter Logodruck, Fülllinien und Sichtprüfung auf den Oberflächen der durchsichtigen Becher. Ausgewählter Logodruck, individuelle Farbgestaltung und gleichbleibende Oberflächenbeschaffenheit. Geprägtes Logo, bedruckter Papierdeckel oder ausgewählte Markenkennzeichnung abhängig vom Material und der Deckelkonstruktion. Bedrucktes Stroh, bedruckte Umhüllung, Farbmuster und darauf abgestimmte Papierverpackung. Individuelle Farben, Streifen, bedruckte Verpackung, individuelles Logo Packungs- oder Verkaufsverpackung.
08 Verpackungskonfiguration Hüllen oder Innenbeutel, Umkartons, Eigenmarken-Kartons, Paletten und Containerbeladungspläne. Innenverpackungen, Exportkartons, Palettenkonfiguration und Containerbeladungsplan. Innenbeutel, verkaufsfertige Verpackungsformate, Umkartons, Paletten und Verladeprogramme. Ineinandergeschachtelte Hüllen oder Beutel, Innenkartons, Großkartons und aufeinander abgestimmte Verpackungssysteme aus Becher und Deckel. Als Großpackung oder einzeln verpackt; maßgeschneiderte Innenverpackungen, Spenderpackungen und Exportkartons. Als Großpackung oder einzeln verpackt; Optionen: Schlauchverpackung, Papierumhüllung, Spenderbox und Exportkarton.
09 Genehmigungsnachweis Spezifikation der fertigen Artikelnummer, Nachweis der Lebensmittelechtheit, Migrationsunterlagen sowie entsprechende Nachweise zur FSC-Zertifizierung, zu PFAS oder zur Kompostierbarkeit. Erklärungen zu Harzen und Fertigprodukten, Nachweise für den Kontakt mit Lebensmitteln sowie Belege für den Recyclinganteil, sofern angegeben. Angaben zu den Harzbestandteilen, Nachweise zur Lebensmittelechtheit und Dokumentation, die auf die vorgesehenen Verwendungsbedingungen abgestimmt sind. Materialdeklaration, Spezifikation des fertigen Deckels, Probedeckel-Protokoll sowie entsprechende Nachweise zur Lebensmitteltauglichkeit. Papierqualität, Angaben zu Klebstoff oder Beschichtung, Nachweis der Lebensmittelechtheit sowie Umfang der Umweltaussagen, sofern zutreffend. Polymererklärung, Nachweis der Lebensmittelechtheit, Spezifikation des Endprodukts und Dokumentation der Angaben , sofern zutreffend.
Regel zur Systemfreigabe durch den Käufer: Das Fassungsvermögen des Bechers und der Nennranddurchmesser allein reichen nicht aus, um die Kompatibilität zu gewährleisten. Überprüfen Sie die Kombination aus Becher, Deckel und Strohhalm unter Berücksichtigung des vorgesehenen Getränks, der Temperatur, des Füllstands, der Standzeit und der Transportbedingungen vor Beginn der Serienproduktion.

Anwendungsorientiertes Sourcing

Wählen Sie nach den Eigenschaften des Getränks, nicht nach dem Marketing-Label

“Umweltfreundlich”, “Kunststoff” und “Papier” sind keine vollständigen Kaufkriterien. Die richtige Auswahl beginnt mit der Temperatur, der Art des Getränks, der Einwirkzeit, der Transparenz, der Verschlussart, den Angaben zur Entsorgung und den Anforderungen des Zielmarktes.

01

Bedingungen festlegen

Getränkeart, Temperatur, Eismenge, Einwirkzeit und Servierweise.

02

Komponenten abgleichen

Becheraufbau, Randdurchmesser, Deckelform, Belüftung und Strohhalmgeometrie.

03

Beweismittel überprüfen

Muster, Passformtests, Konformitätsunterlagen und genehmigte Spezifikationen.

Programm für Heißgetränke

Legen Sie besonderen Wert auf die Isolierung, die Dichtheit und die Belüftung des Deckels

Typischer Ausgangspunkt

Einwandiger Papierbecher mit Manschette, doppelwandiger oder geriffelter Papierbecher mit passendem Trinkdeckel.

Häufige Anwendungsbereiche

Kaffee, Tee, heiße Schokolade und Getränke zum Mitnehmen, die bei erhöhten Temperaturen serviert werden.

Programm für Kaltgetränke

Klarheit, Steifigkeit, Deckelhaltbarkeit und Strohhalmgeometrie haben oberste Priorität

Typischer Ausgangspunkt

PET-Becher für hohe Transparenz oder PP-Becher für anwendungsspezifische Flexibilität, kombiniert mit flachen oder gewölbten Deckeln und einem passenden Strohhalm.

Häufige Anwendungsbereiche

Eiskaffee, Erfrischungsgetränke, Smoothies, Milchtee und andere gekühlte Getränke, serviert mit Eis oder Toppings.

Programm für kompostierbare Abfälle

Prüfen Sie das fertige Endprodukt – nicht einen einzelnen Rohstoff

Eine Angabe zur Kompostierbarkeit sollte sich auf die gewählte Struktur des Endprodukts, den dokumentierten Prüfumfang und die jeweilige Entsorgungsumgebung beziehen.

Typischer Ausgangspunkt

Wählen Sie eine produktspezifisch zertifizierte Becher-, Deckel- oder Strohhalmkonstruktion aus, anstatt davon auszugehen, dass jedes Produkt aus einem ähnlichen Material dieselbe Aussage erfüllt.

Häufige Anwendungsbereiche

Bitte überprüfen Sie die Prüfnorm, den Zertifikatsinhaber, die aufgeführte Artikelnummer, die Produktkomponenten, die Druckfarben, die Klebstoffe, die Etiketten und die zulässigen Werbeaussagen.

Entscheidung auf Programmebene

Die endgültige Eignung hängt vom gewählten Produktmodell, den Betriebsbedingungen und der geprüften Dokumentation ab. Herkömmliches PET, PP, Kunststoffdeckel und Kunststoffstrohhalme sollten ohne spezifische, auf Produktebene zertifizierte Nachweise nicht als kompostierbar dargestellt werden.

Fertigung und Qualitätskontrolle

Werksbescheinigung, produktbezogene Unterlagen und messbare Prüfpunkte

Käufer sollten in der Lage sein, zu überprüfen, was kontrolliert und was geprüft wird und welches Zertifikat für das jeweilige Material, die jeweilige Artikelnummer, den jeweiligen Produktionsstandort und den jeweiligen Zielmarkt gilt.

Produktionskapazitäten

Skalierbare Infrastruktur mit Planung auf SKU-Ebene

Automatische Fertigungslinien

0

Eigenentwickelte automatische Maschinen

0 +

Automaten

Jährliches Portfolio-Volumen in Tonnen
0 +

entspricht 40HQ

gemeldete Jahresproduktion
0

Diese Zahlen beziehen sich auf das gesamte Sortiment an Verpackungen für die Gastronomie. Die Kapazitäten für Becher, Deckel und Strohhalme sowie die Werkzeugausstattung und der Produktionszeitplan richten sich nach Material, Größe, Bedruckung, Stückzahl und Werksplan.

Zertifizierungen und Dokumentation

Beweismittel, deren Gültigkeit bestätigt wurde

XcelLink Ecopack ist ein BRCGS-zertifizierter Hersteller. Je nach ausgewählter Artikelnummer, Material, Produktionsstandort und Zielmarkt können folgende Unterlagen verfügbar sein:

BRCGS-Zertifizierung

Relevante US-amerikanische Berichte zum Thema Lebensmittelkontakt

EU-Migrationsberichte, sofern zutreffend

Prüfungen gemäß LFGB, sofern verfügbar

PFAS-Erklärung oder -Bericht

FSC-Dokumente für berechtigte Bestellungen

OK compost PRIVAT / GEWERBLICH

EN 13432 / ASTM D6400 / D6868

Qualitätskontrollen über den gesamten Auftragszyklus hinweg

Prüfkriterien, Stichprobenumfänge und Abnahmeanforderungen können mit dem Käufer abgestimmt werden. Der Kontrollplan sollte eine Verbindung zwischen den Rohstoffen, den fertigen Kartons und den zurückbehaltenen Zulassungsproben herstellen.

Prüfung des Wareneingangs

Karton, Beschichtungen, Harz, Farbstoffe, Druckfarbe, Klebstoff und Verpackungsmaterialien werden anhand der genehmigten Spezifikationen geprüft.

Prüfung während des Fertigungsprozesses

Maßkontrollen, Formgebung, Versiegelung, Druckpassung, Farbe, Deckelanpassung, Strohhalmherstellung und Verpackungskontrollen.

Überprüfung vor dem Versand

Aussehen der Fertigprodukte, Mengen, Kartons, Paletten, Dokumente und vom Käufer festgelegte Prüfvorgaben.

Checkliste für die Prüfung von Getränkeverpackungen

Compliance-Logik

Ordnen Sie die Angabe der fertigen SKU zu.

Ein Rohstoffname oder ein Lieferantenzertifikat deckt nicht automatisch jeden Becher, jeden Deckel, jede Beschichtung, jede Druckfarbe, jeden Klebstoff oder jede Eigenmarkenkonfiguration ab.

Lebensmittelkontakt in den USA

Prüfen Sie die Zulassung des Stoffes und die vorgesehenen Verwendungsbedingungen, einschließlich der Lebensmittelart, der Temperatur und der Kontaktdauer.

EU-Kunststoffschicht

Bei relevanten Kunststoffschichten, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, sind die Gesamt- und spezifische Migration unter den geltenden Verwendungsbedingungen des Endprodukts zu bewerten.

ASTM D6400

Gilt für zulässige Kunststoffe und Produkte, die für die aerobe Kompostierung in Kommunen oder in der Industrie bestimmt sind.

ASTM D6868

Gilt für berechtigte Fertigprodukte, bei denen Polymere als Beschichtungen oder Zusatzstoffe in Papier oder anderen kompostierbaren Substraten enthalten sind.

OEM, ODM und Eigenmarken

Gestalten Sie das Sortiment rund um Ihre Marke und Ihr Betriebssystem

Neue Größen, Werkzeuge oder konstruktive Weiterentwicklungen werden anhand des prognostizierten Jahresvolumens, der Anforderungen an die Formen und der Leistungsziele bewertet.

Richtlinien für Druck und Grafikgestaltung

Überprüfen Sie die Datei, bevor Sie den Druck starten

Ausgewählte Papierbecher, Plastikbecher, Papierstrohhalme, Verpackungshüllen, Innenverpackungen und Versandkartons können individuell gestaltet werden. Die Serienproduktion beginnt nach Festlegung der Spezifikationen, Vorlage der Druckvorlagen und Freigabe durch die Vertriebsabteilung.

Grafikdatei

Endgültige Vektorgrafik, freigegebener Druckbereich und Versionskontrolle.

Farbsteuerung

Anzahl der Farben, CMYK-Anforderungen und Pantone-Referenzwerte.

Pflichtnoten

Barcode, Rechtstext, Entsorgungshinweise, Zertifizierungszeichen und Angaben zur Herkunft.

Genehmigungsweg

Digitaler Proof, Druckmuster oder eine andere vereinbarte Freigabe vor der Serienproduktion.

Der Trust Stack

Vier kontrollierte Phasen – vom Beschaffungsauftrag bis zum Versand

Jede Phase beseitigt ein anderes Beschaffungsrisiko: unvollständige Anforderungen, ungeprüfte Eignung, unkontrollierte Produktion oder fragmentierte Exportabwicklung.

01

Beratung

Bitte bestätigen Sie die Art des Getränks, das Nennvolumen und das Füllvolumen bis zum Rand, das Material, den Wandaufbau, den Randdurchmesser, die Art des Deckels, die Temperatur, das Strohhalmformat, den Aufdruck, die Menge und den Bestimmungsort.

Ergebnis: Ausschreibungsunterlagen + Auswahlliste der Optionen

02

Prototypenentwicklung

Bewerten Sie Standardmuster oder kundenspezifische Entwicklungen, die Passform von Becher und Deckel, die Geometrie des Trinkhalms, den Druckentwurf, die Verpackungskonfiguration und die erforderlichen Unterlagen.

Ergebnis: freigegebenes Muster + Spezifikation

03

Massenproduktion

Fertigung gemäß den genehmigten Materialien, Abmessungen, Druckvorlagen und Verpackungsanforderungen mit Kontrollpunkten für die Wareneingangs-, Zwischen- und Endkontrolle.

Ergebnis: Großauftrag geprüft

04

Logistik

Koordinieren Sie Innenverpackungen, Exportkartons, Paletten, Containerbeladungspläne und Versanddokumente gemäß FOB, CIF oder anderen vereinbarten Incoterms.

Lieferung: Versand ab Shenzhen oder einem vereinbarten Hafen

Anwendungen & Lösungen

Getränkeverpackungen für Service-Modelle mit hohem Durchsatz

Stellen Sie umfassende Geschirrprogramme zusammen, die den Anforderungen hinsichtlich Betriebsgeschwindigkeit, Getränkepäsentation, Kundenbetreuung, Sicherheit beim Mitnehmen, Vertrieb und Nachhaltigkeit gerecht werden.

Schnellrestaurantketten

Getränke aus dem Zapfhahn, Kaffee, Eisgetränke, Milchshakes, Lieferservice und Standardisierung der Artikelnummern über mehrere Standorte hinweg.

Cafés & Café-Ketten

Isolierte Pappbechersysteme, Trinkdeckel, Marken-Zubehör und darauf abgestimmte Kartonagen-Designs.

Saft, Smoothie & Bubble Tea

Transparente PET- oder PP-Formate, Freiraum unter dem Deckel, verschiedene Versiegelungsfolien sowie passende Jumbo- oder Boba-Strohhalme.

Großhändler für die Gastronomie

Konsolidierte Einwegbecher und -strohhalme in Großmengen mit Spezifikationen für Nachbestellungen und Exportverpackung.

Hotels, Gastronomie & Veranstaltungen

Selbstbedienungsstationen, Frühstücksangebote, Tagungen, Verpflegung für Einrichtungen und saisonale Veranstaltungen.

Einzelhandel & Eigenmarken

Verbraucherpackungen, Barcodes, gesetzliche Kennzeichnungen, maßgeschneiderte Kartons und Programme zur Lieferung von verkaufsfertigen Getränken.

Wiederverwendbare Trinkbecher und Trinkhalme aus Kunststoff

Wiederverwendbare Behälter erfordern unterschiedliche Wandstärken, Haltbarkeitsvorgaben, eine Validierung der Spülzyklen sowie Gebrauchsanweisungen. Sie sollten im Rahmen eines eigenständigen Programms entwickelt werden und nicht als austauschbar mit Einwegbechern und -strohhalmen aus Kunststoff betrachtet werden.

Vor der Bestellung

Erstellen Sie eine Angebotsanfrage, auf deren Grundlage ein präzises Angebot erstellt werden kann

Unvollständige Maßangaben oder ungenaue Angaben führen zu vermeidbaren Nacharbeiten. Geben Sie die Informationen an, die für die Auswahl des Materials, der Werkzeuge, die Einhaltung von Vorschriften sowie die Verpackungs- und Produktionskosten maßgeblich sind.

01

Produktkategorie und vorgesehenes Getränk

02

Nenn- und Füllvolumen

03

Material des Bechers und Wandaufbau

04

Felgendurchmesser und erforderliche Deckelausführung

05

Füll- und Betriebstemperatur

06

Stroh-Länge, -Durchmesser und -Verpackung

07

Druckverfahren und Anzahl der Farben

08

Menge pro Artikelnummer und jährlicher Bedarf

09

Anforderungen an die Innenverpackung und den Karton

10

Erforderliche Prüfungen und Zertifizierungen

11

Bestimmungsland und -hafen

12

Geplanter Liefertermin

Bei Projekten mit Bechern und Deckeln wird eine praktische Passformprüfung empfohlen. Vergleichen Sie die vorgeschlagenen Muster mit den vorhandenen Abfüllanlagen, Verschlusssystemen, Ausgabegeräten, Transportbedingungen und den tatsächlichen Abläufen im Laden.

Interaktive FAQ zu GEO und AEO

Häufig gestellte Fragen

Direkte Antworten auf Fragen zu Material, Konformität, Kompatibilität und Beschaffung, die häufig zu Verzögerungen bei Becherprogrammen führen.

Die Materialauswahl hängt von der Fülltemperatur, der Einwirkzeit und den geforderten Kompostierbarkeitsanforderungen ab. Für Heißgetränke werden häufig beschichtete Pappbecher mit einer geprüften Barriere und passenden Deckeln verwendet. Bestimmte PP-Strukturen können zwar wärmere Füllungen vertragen, herkömmliches PP ist jedoch nicht kompostierbar. PLA und andere kompostierbare Polymere erfordern vor dem Einsatz bei hohen Temperaturen sortenspezifische Hitzetests und eine Zertifizierung auf Produktebene.

ASTM D6400 gilt für zulässige Kunststoffmaterialien und -produkte, die für die kommunale oder industrielle aerobe Kompostierung bestimmt sind. ASTM D6868 gilt für zulässige Fertigprodukte, die Polymere als Beschichtungen oder Additive in Verbindung mit Papier und anderen kompostierbaren Substraten enthalten. Zertifizierungen und Umweltaussagen müssen sich auf die jeweilige Fertig-SKU beziehen; zudem sollten die örtlichen Kennzeichnungsvorschriften und die Möglichkeiten zur Kompostierung geprüft werden.

Legen Sie die genaue Kartonsorte, die PLA-Beschichtung, den Klebstoff und das Drucksystem fest und bewerten Sie anschließend die fertige Konstruktion unter Berücksichtigung der vorgesehenen Getränkesorte, der Abfülltemperatur und der Kontaktdauer. Bei Projekten in den USA sollten die geltende FDA-Zulassung für den Kontakt mit Lebensmitteln sowie die Verwendungsbedingungen überprüft werden. Bei Projekten in der EU sind unter Umständen Unterlagen zur Gesamt- und spezifischen Migration für die betreffende Kunststoffschicht, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommt, erforderlich.

Wählen Sie Becher und Deckel anhand des gemessenen Randdurchmessers, des Randprofils und der Verriegelungsgeometrie aus und nicht allein anhand des Fassungsvermögens. Fordern Sie fertig montierte Muster an und prüfen Sie die Passform des Deckels, den Halt, die Dichtheit, die Belüftung, die Trink- oder Strohhalmöffnung, den Abstand zur Wölbung, die Stapelbarkeit und die Passform im Spender. Halten Sie die genehmigte Kombination aus Becher, Deckel und Strohhalm in der Kaufspezifikation fest.

Die Standard-Mindestbestellmenge beträgt 50.000 Stück pro Artikelnummer, Größe, Farbe oder Druckmotiv. Die endgültige Menge kann von Material, Verfügbarkeit der Formen, Druckverfahren, Verpackungskonfiguration und Produktionsplanung abhängen. Für Passform- und Produktbewertungen stehen Standardmuster zur Verfügung; Sonderanfertigungen hängen von den Anforderungen an Druckvorlagen, Werkzeuge und Entwicklung ab.

Ja, vorbehaltlich der Produktionsplanung und der Auftragskonfiguration. XcelLink Ecopack kann mehrere Produktlinien, kundenspezifische Kartons, Paletten und Containerbeladungspläne koordinieren. Das Angebot sollte jede SKU, den Produktionsplan, die Exportverpackung, die Incoterms, den Verladehafen und die erforderlichen Versanddokumente bestätigen.

Entwickeln Sie ein abgestimmtes Programm für Getränkeverpackungen

Die fragmentierte Beschaffung von Komponenten durch eine einheitliche, kontrollierte Spezifikation ersetzen

Teilen Sie uns bitte Ihre Anforderungen hinsichtlich Materialien, Fassungsvermögen, Randdurchmesser, Deckelausführungen, Strohhalmspezifikationen, Druckvorlagen, Stückzahlen und Lieferort mit. Unser Team wird die Angaben prüfen und Ihnen eine Produktempfehlung, ein direktes Angebot des Herstellers, einen Musterplan sowie einen Produktionszeitplan vorlegen.

Aufruf zum Handeln