Inicio » Vajilla de bagazo
Fabricante de vajilla de bagazo de caña de azúcar para un abastecimiento global de menor riesgo
Vajilla de bagazo Se trata de envases alimentarios de fibra moldeada fabricados a partir de residuos de caña de azúcar. XcelLink Ecopack suministra más de 200 tipos de cajas tipo clamshell, recipientes, platos, cuencos, bandejas y vasitos para salsas sin PFAS, con el respaldo de 50 líneas de producción automáticas, desarrollo de moldes OEM/ODM, documentación específica para cada mercado y una producción anual superior a las 60 000 toneladas.
Compara la estructura del producto, el rendimiento de la barrera, el coste de los moldes, la cantidad mínima de pedido (MOQ), la documentación que acredite el cumplimiento normativo y las condiciones de envío antes de comprometerte con un programa de envasado a granel para el sector de la restauración.
- Muestras estándar gratuitas para la evaluación del producto
- Cantidad mínima de pedido habitual: entre 30 000 y 50 000 unidades por referencia
- Condición FOB estándar; las condiciones CIF y DDP se cotizan individualmente
- Revisión de certificados e informes de ensayo por SKU seleccionado
Resumen de compras
Lo que los compradores pueden comprobar antes de realizar un pedido al por mayor
Gama de productos
Producción anual
Automatización
Alcance global
Datos recomendados para la solicitud de presupuesto
Formato del producto, dimensiones, volumen anual estimado, mercado de destino, aplicación alimentaria, preferencias de envasado, documentación necesaria y plazo de entrega.







Líneas de producción automáticas
Sistema de calidad de la planta de envasado
Ciclo de moldeo de muestras a medida
Puerto principal de exportación
El problema de las compras
“Compostable” no es un criterio de compra completo
Un precio unitario bajo puede acabar resultando caro si el SKU seleccionado no supera la evaluación para uso alimentario, el certificado no cubre el molde, el presupuesto para el utillaje a medida se prepara demasiado tarde o los datos sobre el embalaje y la carga no están claros.
La solución:
Aprobar el producto, el paquete de documentación, la configuración del embalaje y las bases logísticas como un único programa de abastecimiento controlado.


Alcance de la conformidad poco claro
Los logotipos por sí solos no indican si un certificado cubre exactamente el SKU, el molde, la planta de fabricación, la composición del material o los requisitos del mercado de destino.
Control: número de certificado + ámbito de aplicación + validez + coincidencia del producto.
Defectos en las barreras de los alimentos naturales
La resistencia al aceite, la resistencia al agua, la aptitud para el microondas y el rendimiento de conservación varían en función del SKU, la formulación, las propiedades químicas de los alimentos, la temperatura y el tiempo de contacto.
Control: pruebas de muestra con el menú y el recorrido reales del comprador.
Los aspectos económicos del utillaje se detectan demasiado tarde
Los logotipos en relieve y las nuevas estructuras requieren moldes específicos. Los proyectos personalizados de bajo volumen pueden resultar poco rentables si no se evalúan los moldes antes de diseñar las ilustraciones y planificar el lanzamiento.
Control: elige con antelación entre un molde estándar, un molde con logotipo o un molde totalmente nuevo.
Coste del transporte sin planificación del volumen
El número de cajas, la altura de apilamiento, la cantidad por paquete y la carga mixta de referencias influyen en el coste final. Un precio unitario bajo puede dar lugar, aun así, a un contenedor ineficiente.
Control: comparar el precio unitario FOB y los costes económicos totales a nivel de contenedor.
Una categoría, seis programas de compra
Gama de productos de menaje de mesa fabricados con bagazo de caña de azúcar
Elige en función del formato estructural y la aplicación alimentaria, y no solo por el hecho de que se describa como “respetuoso con el medio ambiente”. Cada categoría requiere comprobaciones diferentes en cuanto al cierre, la rigidez, el control de las raciones, el apilamiento y el embalaje.
Formatos con tapa abatible, de uno o varios compartimentos, para hamburguesas, menús combinados, platos de arroz y servicio para llevar.
Formatos con tapa independiente y para la preparación de comidas, destinados a alimentos precocinados, servicios de reparto, cocinas centrales y gamas de distribuidores.
Platos llanos y con compartimentos para catering, fiestas, comidas institucionales, bufés y distribución de alimentos.
Cuencos para arroz, fideos, ensaladas, postres, guarniciones y determinadas sopas.
Bandejas abiertas y con compartimentos para el servicio de comidas, cafeterías, supermercados, compañías aéreas y empresas de catering.
Pequeños vasitos de fibra moldeada para salsas, condimentos, degustaciones, postres y guarniciones en raciones controladas.
EXPLORAR LOS PRODUCTOS DISPONIBLES
Utiliza las pestañas de categorías para comparar las cajas tipo clamshell de bagazo, los recipientes para alimentos, los platos, los cuencos, las bandejas para alimentos y los vasitos para salsas disponibles. Consulta los formatos de los productos, la distribución de los compartimentos, los tamaños y los usos; a continuación, abre la página de un producto para solicitar especificaciones, muestras o un presupuesto a granel a medida.
Tabla de especificaciones técnicas
Compara las familias de productos según los controles que influyen en el rendimiento
La siguiente matriz se ha elaborado para la selección de proveedores. Los valores definitivos dependen de cada SKU y deben quedar fijados en la especificación aprobada, la muestra y el plan de inspección.
| Lista de comprobación para el comprador Variable de adquisición | 01 · Con bisagras Conchas de almeja | 02 · Tapa independiente Contenedores | 03 · Cubiertos Placas | 04 · Forma profunda Cuencos | 05 · Formato abierto Bandejas | 06 · Porcionado Vasitos para salsa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 Estructura primaria | Base y tapa con bisagras | Base con tapa independiente | Planos, con borde o con compartimentos | Cavidad profunda con reborde | Abierto, con compartimentos o con tapa | Vaso pequeño para raciones individuales, con tapa opcional |
| 02 Puesto típico en el sector de la restauración | Hamburguesas, menús combinados y platos de arroz | Preparación de comidas, reparto a domicilio y platos preparados | Servicio de catering, bufé y comidas para instituciones | Arroz, pasta, ensalada y postre | Comidas de cafetería, supermercado y aerolíneas | Salsas, salsas para mojar, condimentos y degustaciones |
| 03 Control crítico del ajuste | Cierre de las lengüetas y alineación de las bisagras | Geometría del borde y sujeción de la tapa | Perfil de la llanta y liberación de la pila | Redondez del borde y compatibilidad con la tapa | Planitud de la brida y ajuste de la tapa o la lámina | Consistencia del borde y estanqueidad de la tapa |
| 04 Validación del rendimiento | Ciclos de cierre, fugas y apilamiento | Ruta de fuga, elevación de la tapa y separación de piezas | Deformación, exposición a la grasa y resistencia a los cortes | Exposición al calor, rigidez de las paredes y resistencia en húmedo | Resistencia a la carga y aislamiento de los compartimentos | Duración de la resistencia a la humedad y fijación del sellado |
Condiciones comunes de contratación pública
Comprueba que estas condiciones se ajusten a la referencia seleccionada, al método de embalaje, al mercado de destino y a la aplicación prevista en el sector de la restauración.
01
Requisitos relativos a las barreras
Confirmar que el producto no contiene PFAS y que es resistente al agua y al aceite, según el código de artículo, la composición química de los alimentos, la temperatura y el tiempo de conservación.
02
Uso en el microondas y en el congelador
Disponible en determinados productos y sujeto a la carga real de alimentos, el tiempo, la temperatura y las condiciones de manipulación.
03
Opciones de personalización de marca
Las opciones pueden incluir logotipos en relieve, envases interiores impresos, cajas de cartón con la marca, códigos de barras y marcas de envío.
04
Cantidad mínima de pedido habitual
Normalmente, entre 30 000 y 50 000 unidades por SKU. La cantidad final depende de la gama de productos, el molde, el embalaje y el calendario de producción.
05
Expediente de aprobación
Confirmar las especificaciones, las muestras, los datos del embalaje, la documentación que acredite el cumplimiento de la normativa, los diseños gráficos, los criterios de inspección y las condiciones comerciales.
Molde para vajilla de bagazo y opciones de personalización
Compara un molde estándar ya existente, un molde específico con logotipo en relieve y el desarrollo de un molde totalmente personalizado. La opción más adecuada depende de las dimensiones deseadas, los requisitos de marca, el volumen de pedidos recurrentes, el presupuesto para herramientas y el calendario de lanzamiento.
Molde estándar
La vía más rápida para llegar al mercado
Utiliza un diseño ya existente, comprueba el rendimiento del producto y personaliza el embalaje exterior. Ideal para distribuidores, lanzamientos en el sector de la restauración y programas con control de costes.
Molde para logotipo en relieve
Identidad de marca permanente del producto
Se necesita un molde específico. Resulta más económico cuando el volumen de producción recurrente permite amortizar el coste del utillaje; de lo contrario, las cajas de cartón impresas suelen ser más eficientes.
Nuevo molde a medida
Tamaño y estructura propios
Molde de muestra: unos 1.000 USD y entre 7 y 10 días. Molde de producción: entre 5.000 y 10.000 USD y entre 25 y 30 días tras la aprobación de la muestra.
Reducir el tiempo de comparación
Envía una solicitud de presupuesto y recibe un producto adecuado, documentación y asesoramiento sobre la carga
Indica tu producto actual, el tamaño deseado, el consumo anual, el uso alimentario, el destino, los certificados necesarios y la fecha de lanzamiento.
Pruebas, no paredes llenas de logotipos
Una estructura de cumplimiento organizada en función de lo que acredita cada documento
Los sistemas de las fábricas, las certificaciones de los productos, los informes de ensayos de contacto con alimentos y las auditorías sociales responden a diferentes cuestiones relacionadas con el aprovisionamiento. Deben revisarse por separado y cotejarse con el producto concreto.
01 · El sistema fabril
Controles a nivel de centro
La documentación relativa a las normas BRCGS, ISO 9001 e ISO 14001 puede servir de apoyo para la revisión de los sistemas de gestión de la calidad, la seguridad del envasado y el medio ambiente.
- Verificar el nombre del sitio certificado
- Comprobar el ámbito de aplicación y la fecha de vencimiento
- Selecciona la fábrica productora
02 · Certificación de productos
Entorno de compostaje
Algunos productos pueden contar con la certificación BPI, OK compost HOME u OK compost INDUSTRIAL, así como con ensayos realizados según las normas EN 13432, ASTM D6400 o ASTM D6868.
- Comprobar la lista de SKU
- Confirmar si se trata de un uso doméstico o industrial
- Utiliza las declaraciones únicamente dentro del ámbito de aplicación del certificado
03 · Informe de pruebas
Contacto con los alimentos y química
En función del SKU y del mercado, el paquete de documentación puede incluir los ensayos pertinentes de la FDA de EE. UU. sobre contacto con alimentos, ensayos de migración, informes de SGS y pruebas que acrediten la ausencia de PFAS.
- Descripción de la muestra de referencia
- Comprueba el método de ensayo y la fecha
- Confirma el material y el color
04 · Aspectos sociales / Cadena de suministro
Gobernanza del comprador
Los registros de auditorías de BSCI, Sedex y otras similares pueden servir de apoyo en las revisiones de la responsabilidad de los proveedores, mientras que los registros de embalaje y trazabilidad sirven de apoyo en el control de los envíos.
- Confirmar el lugar de la auditoría
- Revisar las medidas correctivas, si procede
- Cumplir con el código de conducta del comprador
“Los términos ”FDA“, ”SGS“ y ”sin PFAS» no deben considerarse certificaciones equivalentes. Solicite el informe de ensayo, la declaración, el certificado o el informe de auditoría correspondiente y compruebe su alcance antes de utilizar dicha indicación en el envase o en la comercialización.
Prueba de fabricación
La escala solo resulta útil cuando el proceso se mantiene bajo control
Xcellink Ecopack cuenta con 50 líneas de producción automáticas, más de 600 máquinas automáticas de desarrollo propio y una producción anual superior a las 60 000 toneladas. El control de calidad abarca las áreas de I+D, producción, ventas, logística y servicio posventa.
Permite una producción repetitiva estable y programas con múltiples referencias.
Equipos de desarrollo propio en toda la planta de producción.
Aproximadamente 3.000 contenedores «high-cube» de cuarenta pies.
Presta servicio a más de cinco millones de consumidores en todo el mundo.
Plan de control
Puntos de control habituales en la producción
1
Verificación del material recibido
Fibras, aditivos, materiales de embalaje y registros de proveedores autorizados.
2
Preparación y moldeado de la pasta de papel
Consistencia de la pasta, condiciones de moldeado e identificación del molde.
3
Prensado en caliente y recorte
Estabilización de la forma, calidad de los bordes, estado de la superficie y agrupación.
4
Comprobaciones dimensionales y funcionales
Peso, dimensiones, cierre, ajuste de la tapa, fugas y rendimiento específico para cada aplicación.
5
Envasado y trazabilidad
Número de paquetes, caja, marcas, identificación del lote y plan de carga.
The Trust Stack
Asesoramiento → Creación de prototipos → Producción en serie → Logística
Cada fase elimina un riesgo de abastecimiento distinto antes de que se asuma el siguiente compromiso financiero.
01
Consulta
Detalla la solicitud alimentaria, las dimensiones, la demanda anual, el destino, la documentación, el embalaje, el presupuesto y la fecha de lanzamiento.
Resultado: lista de candidatos preseleccionados, procedimiento de solicitud de presupuesto y plan de muestras.
02
Creación de prototipos
Evaluar una muestra estándar o desarrollar un molde a medida a partir de la muestra, el plano o el diseño aprobado por el comprador.
Tiempo personalizado: entre 7 y 10 días después de la aprobación de la muestra y el molde.
03
Producción en serie
Conservar la muestra aprobada, las especificaciones, el material gráfico, el embalaje, los criterios de inspección y las pruebas de conformidad pertinentes.
Nuevos tiempos de moldeo: unos 25-30 días después de la aprobación de la muestra.
04
Logística
Comprueba los datos de las cajas, la carga de referencias mixtas, las marcas de envío, el puerto, el Incoterm y las condiciones de transporte antes del envío.
Términos: Condiciones FOB estándar; CIF o DDP según presupuesto individual.
Ingeniería OEM/ODM
Personaliza solo aquello que genere valor comercial
La opción que presenta menos riesgos suele ser un molde ya existente con un embalaje exterior personalizado. Se pueden realizar grabados en relieve específicos y desarrollar nuevas estructuras cuando el volumen de pedidos recurrentes justifique la inversión en utillaje.
Embalaje exterior y imagen de marca en la caja de cartón
Permite una producción repetitiva estable y programas con múltiples referencias.
Logotipo del producto en relieve
Requiere un molde específico para el producto, cuyo coste corre a cargo del comprador. Normalmente resulta más rentable para volúmenes mensuales elevados y recurrentes.
Nuevas dimensiones y estructuras
Facilita muestras, fotografías o planos. Una vez obtenida la aprobación, el equipo de ingeniería elabora un plano, un molde de prueba, muestras físicas y el molde de producción.
Planificación comercial
Costes y plazos de entrega del desarrollo a medida
- Molde de muestra
- Aprox. 1.000 USD por juego
- Preparación de las muestras
- Entre 7 y 10 días aproximadamente
- Molde para producción en serie
- Entre 5.000 y 10.000 dólares estadounidenses, aproximadamente
- Ciclo del molde de producción
- Entre 25 y 30 días, aproximadamente
- Cantidad mínima de pedido (MOQ) para productos personalizados
- Al menos un contenedor de 1 × 20 pies; a menudo, uno de 40HQ
Los costes y los plazos de entrega dependen de la geometría del producto, su tamaño, el diseño de las cavidades, la complejidad del utillaje, los ciclos de revisión y el plan de producción definitivo.
Ingeniería de aplicaciones
Adapta el envase a la comida, al modelo de servicio y a la vía de eliminación
Un mismo producto de bagazo puede comportarse de forma diferente en un servicio de mostrador de cinco minutos, en una ruta de reparto de cuarenta minutos y en un expositor refrigerado de una tienda. La homologación debe reproducir el uso previsto.
Restaurantes y establecimientos de comida rápida
Cajas plegables, envases y vasitos individuales para hamburguesas, menús combinados, guarniciones, platos de arroz y servicio para llevar.
Atención: cierre, calor, aceite y retrasos en las entregas.
Distribución para el sector de la restauración
Programas coordinados por categorías con muestras de productos, datos sobre embalajes, documentación y planificación de reabastecimientos.
Puntos clave: surtido, cantidad mínima de pedido, existencias y combinación de contenedores.
Catering y eventos
Platos, cuencos y bandejas para fiestas, comidas de empresa, bodas, festivales, barbacoas y locales temporales.
Puntos clave: rigidez, apilabilidad y rapidez en el servicio.
Venta al por menor y marcas blancas
Envases para el consumidor con cajas de cartón con la marca, ubicación del código de barras, número de unidades por envase y configuraciones listas para la venta.
Enfoque: diseño gráfico, integridad del envase y declaraciones de conformidad.
Comidas institucionales
Bandejas y productos con compartimentos para colegios, hospitales, oficinas, cocinas industriales y cafeterías.
Puntos clave: control de las raciones, resistencia de la carga y rendimiento.
Preparación y entrega de comidas
Envases con tapa independiente y formatos compartimentados para comidas organizadas, reparto de comida a domicilio y programas de comida preparada.
Aspectos clave: ajuste de la tapa, condensación, apilamiento y tiempo de recorrido.
Resumen de la IA: Respuestas listas para usar
Preguntas frecuentes
Cada respuesta comienza con la conclusión sobre la contratación y, a continuación, añade las condiciones necesarias para aplicarla correctamente.
¿Qué es la vajilla de bagazo?
Los artículos de mesa de bagazo son envases alimentarios de fibra moldeada fabricados a partir de residuos de caña de azúcar. Incluye cajas tipo concha, recipientes con tapa separada, platos, cuencos, bandejas para comida y vasitos para salsas que se utilizan para comida para llevar, catering, reparto a domicilio, venta al por menor y restauración colectiva.
¿La vajilla de bagazo XcelLink Ecopack está libre de PFAS?
XcelLink Ecopack ofrece vajilla de bagazo sin PFAS. Los compradores deben solicitar la declaración o el informe de ensayo vigentes correspondientes al SKU, el molde, la formulación del material, el color y el mercado de destino exactos incluidos en el pedido.
¿Los artículos de mesa de bagazo son compostables en casa o a escala industrial?
La afirmación correcta depende de la certificación concreta del producto. Algunos productos pueden contar con las certificaciones OK compost HOME, OK compost INDUSTRIAL o BPI, o haber superado ensayos según las normas EN 13432, ASTM D6400 y ASTM D6868. No se debe afirmar que toda la categoría es compostable en el hogar sin pruebas específicas para cada referencia.
¿Se pueden utilizar los envases de bagazo para alimentos calientes, húmedos o grasientos?
Algunos productos de bagazo están diseñados para alimentos calientes, fríos, húmedos y grasientos. El rendimiento real depende del SKU, las propiedades químicas del alimento, la temperatura, el tiempo de contacto, las condiciones del microondas y la ruta de reparto. Se recomienda probar las muestras con el menú real antes de iniciar la producción en serie.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
Sí, pero un logotipo en relieve requiere un molde específico cuyo coste corre a cargo del comprador. Es la opción más económica para pedidos recurrentes de gran volumen. Para volúmenes más reducidos, las cajas exteriores impresas o los embalajes interiores suelen ofrecer una mejor relación entre la imagen de marca y el coste.
¿Podéis grabar nuestro logotipo en relieve en el producto?
Sí, pero un logotipo en relieve requiere un molde específico cuyo coste corre a cargo del comprador. Es la opción más económica para pedidos recurrentes de gran volumen. Para volúmenes más reducidos, las cajas exteriores impresas o los embalajes interiores suelen ofrecer una mejor relación entre la imagen de marca y el coste.
¿Cómo funciona el desarrollo de moldes a medida?
Empieza con una muestra, una imagen o un dibujo y unas instrucciones de diseño bien definidas. El molde para la muestra cuesta aproximadamente 1.000 dólares estadounidenses por juego y su fabricación tarda entre 7 y 10 días. Una vez aprobada la muestra, el molde para la producción en serie cuesta entre 5.000 y 10.000 dólares estadounidenses y su fabricación tarda entre 25 y 30 días.
¿Podéis ofrecerme un presupuesto en condiciones FOB, CIF o DDP?
FOB es la base de cotización estándar. Se pueden ofrecer presupuestos de CIF o DDP de forma individual una vez se hayan confirmado el destino, el volumen del pedido, el embalaje en cajas y el plan de carga, la fecha de envío y las tarifas de transporte vigentes. Shenzhen es el puerto principal; se pueden considerar otros puertos.
Bloque de conversión B2B
Consigue un presupuesto que supere la revisión del departamento de compras
Una oferta útil debe indicar el producto, la cantidad mínima de pedido (MOQ), la forma de embalaje, las opciones de personalización, la documentación pertinente, el puerto y el Incoterm, y no limitarse únicamente al precio unitario.
- Moldes estándar a juego de entre más de 200 modelos existentes
- Ejemplo gratuito de análisis y plan de pruebas de aplicación
- Disponibilidad de certificados e informes por SKU seleccionado
- Análisis de las condiciones FOB, CIF o DDP a partir de datos reales de envío
































































































