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01
Formato del producto y uso previsto
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Tenedores, cucharas, cuchillos, cucharas-tenedor, cucharas de té, cucharas de sopa,
cucharas de degustación, cucharas de helado y juegos de cubiertos
a juego. |
Evalúa la capacidad de adherencia, penetración, corte, recogida y
manipulación en relación con el alimento previsto y la muestra de referencia
aprobada. |
Tipo de menú, textura de los alimentos, tamaño de las raciones, grupo de usuarios y
entorno de servicio. |
Evita un peso innecesario, una geometría inadecuada y
el uso duplicado de los utensilios. |
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02
Control de longitud y dimensiones
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Con un diámetro aproximado de entre 105 y 188 mm en los formatos mini, estándar y
extendido para el sector de la restauración; las dimensiones finales se ajustan al
plano aprobado. |
Anote las dimensiones críticas de cada cavidad del molde y compruebe
que se ajustan a las tolerancias acordadas. |
Ajuste del soporte, longitud de la envoltura, disposición del kit, ergonomía a la hora de comer
y tolerancia dimensional. |
Influye en el tamaño del molde, las dimensiones de la envoltura, el espacio que ocupa la caja
y la compatibilidad con el soporte. |
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03
Peso unitario y clase de gravamen
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Los objetivos para aplicaciones ligeras, medias y pesadas se definen en función
de la densidad del material, la geometría y la rigidez requerida, más
que por un rango de gramos universal. |
Realizar controles de peso programados, revisiones del equilibrio de las cavidades,
pruebas de flexibilidad y seguimiento de las tendencias de producción. |
Clase de derecho exigida, peso unitario objetivo,
varianza admisible y muestra de referencia. |
Influye directamente en la rigidez, el consumo de material,
la tasa de roturas y el coste unitario. |
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04
Geometría del extremo de trabajo
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Especifica el perfil de los dientes del tenedor, la capacidad del cuenco de la cuchara, el
dentado del cuchillo, el equilibrio del tenedor-cuchara, la transición del mango y
las nervaduras de refuerzo según el tipo de cubierto. |
Realizar pruebas de recogida de alimentos, penetración, llenado de cuencos, corte,
torsión, flexión y consistencia de los bordes. |
Tipos de alimentos concretos, como ensaladas, pasta, arroz, postres,
yogur, bollería o proteínas ligeras. |
Mejora el rendimiento funcional y reduce los chasquidos,
los problemas de captación y las quejas de los clientes. |
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05
Asa y resistencia estructural
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Controla la anchura del mango, el grosor, la estructura de las nervaduras, la
sección del cuello, la textura de la superficie y el punto de equilibrio. |
Comprueba la resistencia a la flexión, el par de apriete del mango, la rotura del cuello,
los bordes afilados, las rebabas y los defectos visuales. |
Sensación táctil requerida, grupo de usuarios, duración del servicio y
carga de alimentos prevista. |
Combina comodidad, uso de materiales, resistencia a la rotura y
calidad percibida. |
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06
Temperatura de funcionamiento y condiciones de contacto
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Especifique si el utensilio está destinado a alimentos fríos, a temperatura ambiente o calientes en función del tipo de material
y del diseño del utensilio acabado; no indique una indicación de temperatura
válida para todo el material. |
Prueba el utensilio terminado utilizando los parámetros previstos en cuanto a temperatura de los alimentos,
tiempo de contacto y condiciones de conservación. |
Temperatura real de los alimentos, duración del contacto, transporte,
condiciones de almacenamiento y recalentamiento, cuando proceda. |
Evita el ablandamiento, la deformación, la fragilidad y las afirmaciones sin fundamento
sobre la resistencia al calor. |
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07
Color, acabado y marca
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Natural, blanco, negro o en un color personalizado autorizado; las opciones
pueden incluir relieve, grabado y envoltorios o
fundas impresas. |
Aprobar una referencia física del color, la ubicación del logotipo,
el acabado de la superficie y la variación admisible entre lotes. |
Referencia Pantone, material gráfico de la marca, normas de uso del logotipo,
requisitos de superficie y tolerancia cromática. |
Permite mantener la coherencia de la marca propia, pero puede afectar al pedido mínimo (MOQ),
al utillaje y a la planificación de la producción. |
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08
Embalaje y configuración del kit
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A granel, envueltos individualmente, en funda de papel, en
paquete dispensador, en caja de venta al por menor o en
juego coordinado de tenedor, cuchillo, cuchara y servilleta. |
Comprobar el número de unidades, la integridad del precintado, el código de barras, el
registro de impresión, la higiene, la resistencia de la caja de cartón y la
compatibilidad del envase. |
Unidades por paquete, cantidad por paquete, número de paquetes por caja,
material del envoltorio, accesorios y canal de venta. |
Supervisa el trabajo de embalaje, la higiene, la preparación para la venta, el volumen de las cajas
y el coste total de importación. |
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